El sistema PPT3000-AL está diseñado para satisfacer las necesidades específicas de las botellas de aluminio ligeras actuales. Esta versión ofrece un modo dual de comprobación de presión con posibilidades de expansión de volumen, presión servocontrolada y alta resolución que permiten realizar pruebas de deformación y cúpula con gran precisión en botellas de aluminio, así como pruebas de presión en botellas de plástico tradicionales. Esta versión es ideal para productores de bebidas que trabajan con fabricantes de botellas de aluminio y para operaciones de llenado que procesan recipientes de aluminio y plástico en las mismas instalaciones. Comprobación de deformación y cúpula Este modo de comprobación aplica una presión interna controlada a un recipiente hasta el punto en que se produzca un fallo de la base. El sistema PPT3000 controla el nivel de presión en el que se produce esto, registrando el valor de presión, el tiempo transcurrido y la expansión de volumen hasta el punto de fallo. La curva de la prueba de presión/volumen se muestra en la interfaz del usuario junto con todos los resultados finales de las pruebas. Posibilidades de comprobación Comprobación de botellas de aluminio: predefinida en 2 etapas, rutina de comprobación con lo siguiente: Perfil de presión definible por el operario (índices de carga y puntos finales) Posibilidad de finalizar la prueba cuando se deforme o continuar hasta alcanzar el punto de estallido/finalización Algoritmos para la determinación automática de: BP: punto de presión de deformación BPV: expansiones de volumen del punto de deformación BV: expansión del volumen de deformación Comprobación de botellas de plástico Modo de rampa de llenado: simula las condiciones de las operaciones de llenado Modo de presión de estallido: eleva rápidamente la presión hasta alcanzar un nivel predefinido Modo de prueba personalizado: ofrece la posibilidad de crear perfiles únicos Modo de vida de almacenamiento M-RULE® (opcional): indica la utilización de material y los datos de vida de almacenamiento prevista Características Presión variable integrada programable Medición de la expansión de volumen de alta resolución Control de la temperatura del agua Muestra las curvas de expansión de volumen y presión durante las pruebas Permite al operario introducir el número de molde y los resultados del final de la prueba Permite establecer límites de control inferiores y superiores Módulo de predicción de vida de almacenamiento integrado M-RULE® (opcional)